Насосная станция — единый комплекс, включающий насосное
и вспомогательное оборудование. В состав входят основные и вспомогательные (подпорные, резервные и т. п.) насосы, сеть технологических трубопроводов, запорная арматура и узлы переключения. Насосная станция является важнейшим элементом всей системы водоснабжения. Необходимо использовать такую насосную станцию, чтобы ее надежность в процессе эксплуатации успешно сочеталась с затратами на все процессы, связанные
с ее приобретением, установкой и эксплуатацией.


Очень важно учитывать такие характерные особенности насосных станций:

1. Высоту всасывания. Критерий для станций с поверхностным насосом;
2. Напор. Этот параметр представляет собой высоту, на которую вода подается при помощи насоса. Однако, если вода будет подаваться на максимально допустимую высоту, то производительность насоса может значительно снизиться. Такой показатель важен, если вода подается по участку, на котором отмечен существенный перепад высоты. Этот параметр влияет на уровень высоты давления в системе;
3. Производительность насоса — это некий объем воды, подающийся насосом за единицу времени. Перед тем, как выбрать насосную станцию, выполняют расчет водопотребления, учитывая только показатель в момент максимального водопотребления. Подача воды не даст сбоя, если показатель производительности

Станции пропорционального дозирования и приготовления реагентов обрабатывают подпиточную воду в системах теплоснабжения, систем водообращения ингибиторами коррозии и реагентами для химической деаэрации воды, а также для обеззараживания питьевой воды гипохлоридом натрия. Они адсорбируют зарождающиеся кристаллы накипи, благодаря этому не образуются новые кристаллы и разрушаются старые. Дозирование реагентов является важным элементом многих технологических процессов в водоподготовке. Процесс может осуществляться как в напорные линии трубопроводов, так и в открытые резервуары.


Конструкция и принцип работы оборудования:

Как правило станция пропорционального дозирования и приготовления реагента включает в себя:

1. Блок контроля и управления. В зависимости от того или иного принципа дозирования может существенно меняться реализация блока контроля и управления.
2. Блок дозирования;
3. Реагентную емкость.

Выбор типа установки дозирования по принципу действия зависит от требуемой производительности и конструктивных особенностей, которые свойственны различным типам этих устройств.


Основные варианты работы оборудования:

1. Непрерывное дозирование без использования управляющего сигнала;
2. Пропорциональное дозирование в зависимости от расхода;
3. Дозирование определяется контроллером с помощью датчиков.

Необходимая комплектация станции дозирования и приготовления реагента подбирается в зависимости от расхода воды и концентрации дозируемого реагента.

Установки используется для обессоливания воды, применяемой в различных отраслях промышленности. Данные установки используются для деминерализации промывных вод гальванического производства. В зависимости от степени деминерализации установки могут быть скомпонованы в одну или две ступени обессоливания на Н-ОН — фильтрах. Обессоливание воды осуществляется методом ионного обмена в Н-ОН фильтрах.


Технические характеристики установки обессоливания воды:

1. Процент удаления солей из воды составляет до 99,5%
2. Производительность установок от 2 до 500 м3/сутки (больше — по запросу)

Комплектация установок:

1. Дозировочная система против образования окалины с системой предварительной очистки — фильтрации до 5 микрон;
2. Резервуар для хранения воды;
3. Вертикальный перекачивающий насос для работы + резервный насос;
4. Блоки с мембранами;
5. Камера ультрафиолетового обеззараживания;
6. Необходимая запорно-регулирующая арматура и приборы КИП и А;
7. Контейнер для размещения установки.

Станции пропорционального дозирования и приготовления реагентов обрабатывают подпиточную воду в системах теплоснабжения, систем водообращения ингибиторами коррозии и реагентами для химической деаэрации воды, а также для обеззараживания питьевой воды гипохлоридом натрия. Они адсорбируют зарождающиеся кристаллы накипи, благодаря этому не образуются новые кристаллы и разрушаются старые. Дозирование реагентов является важным элементом многих технологических процессов в водоподготовке. Процесс может осуществляться как в напорные линии трубопроводов, так и в открытые резервуары.


Конструкция и принцип работы оборудования:

Как правило станция пропорционального дозирования и приготовления реагента включает в себя:

1. Блок контроля и управления. В зависимости от того или иного принципа дозирования может существенно меняться реализация блока контроля и управления.
2. Блок дозирования;
3. Реагентную емкость.

Выбор типа установки дозирования по принципу действия зависит от требуемой производительности и конструктивных особенностей, которые свойственны различным типам этих устройств.


Основные варианты работы оборудования:


1. Непрерывное дозирование без использования управляющего сигнала;
2. Пропорциональное дозирование в зависимости от расхода;
3. Дозирование определяется контроллером с помощью датчиков.

Необходимая комплектация станции дозирования и приготовления реагента подбирается в зависимости от расхода воды и концентрации дозируемого реагента.

Вода, которая поступает из природных источников, содержит соединения кальция, магния. Как только вода нагревается, эти соединения переходят в нерастворимую форму и образуют гидрокарбонатный осадок. В энергетике требования к жёсткости воды особенно высокие. Даже небольшой слой отложений на поверхности теплообменного оборудования приводит к резкому снижению коэффициента теплопередачи и увеличению расхода топлива.

Установка умягчения воды удаляет соли жесткости или снижает их содержание до допустимого уровня, который не оказывает отрицательного воздействия на технологические процессы. Процессы извлечения из воды солей кальция и магния называют умягчением.


Наиболее актуальными методами умягчения воды считаются:

1. Ионный обмен
2. Нанофильтрация

Конструкция:

В упрощенном виде конструкцию ионообменной установки можно представить следующими элементами:

1. корпус;
2. дренажно-распределительная система;
3. ионообменная смола;
4. промывная емкость;
5. АСУ ТП.

Установки механической фильтрации подразумевают физический метод очистки, никакого химического взаимодействий в водных растворах не происходит. Механическим способом очищают воду от твёрдых макрочастиц и механических взвесей при фильтрации через сетки, пористые перегородки с ячейками, или в насыпных фильтрах с зернистой загрузкой.

Назначение:

Применяются для удаления частиц с размером 100−500 (мкм.)


Картриджные фильтры:

Необходимы в том случае, если загрязнители с размером 1−100 (мкм.). Сменные картриджи являются фильтровальным элементом. Такие фильтры создают определённое сопротивление потоку и по мере загрязнения картриджа, перепад давлений до и после фильтра увеличивается, картриджи необходимо менять.


Насыпные фильтры:

Признаны наиболее экономичными устройствами для очистки воды от механических примесей. Эффективность работы зависит от выбранной скорости фильтрации и правильно подобранного гранулометрического состава загрузки. На засыпных фильтрах удаляют частицы с размером более 10−20(мкм.). В процессе эксплуатации фильтрующий слой забивается, и падения давления на фильтре увеличивается, в этот момент выполняют промывку слоя, методом взрыхления.


Работа установок состоит из следующих операций:

1. очистка воды (сервисный режим);
2. взрыхление фильтрующего слоя;
3. медленная отмывка, укладка слоя.